五軸聯動橋式龍門加工中是一種高精度、高效率的數控機床。它具有機械加工和技術處理高性能的特點，提高了生產效率和產品質量；同時還能進行多種復雜形狀的零件加工，實現了自動化生產。利用數控系統將零件加工所需的大量信息與運動指令，對機床進行斷層進給。此時，工件始終保持固定位置，刀具根據程序加工路徑內置于主軸上進行必要的線性、圓弧和曲面描點而實現零件加工。然而，當刀具沿x、y和z三個坐標軸移動時，采用別針球技術可以使B和C旋轉功能同時完成操作。因此，不同軸之間及B軸之間的相互關系能夠得到良好實現，準確調節各個軸之間角度位置，滿足復雜零件的加工要求。
 

　　五軸聯動橋式龍門加工中心主要由以下四個部分組成：
 

　　機身：主要是由龍門架、臺面、床身等部件組成的，其目的是為了保證數控加工時機床具有足夠的穩定性和剛性。
 

　　支承預緊系統：主要體現在導軌、拖鏈、線纜等輔助結構上，用以支承機身，并對機身進行拖曳運動。
 

　　控制系統：包括硬件設備(如PLC)和軟件系統，可以方便程序編寫和控制運行，并完成高精度和優良質量的零件加工。
 

　　加工頭和旋轉平臺：這兩部分分別是實現五軸聯動加工的關鍵組成部分，可根據任務需求任意調整角度。
 

　　五軸聯動橋式龍門加工中心在航空航天、模具、汽車制造等高制造流程領域與其他科技產業方面，已被廣泛應用。其能夠處理多種材料(如鋼、鋁、復合材料)、復雜幾何、高精度，因此可為工人節省大量的時間和勞力，提高生產效率和產品質量，成為現代先進制造技術中不可少的一環。